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    雙螺桿擠出造粒機與傳統設備相比具有眾多優點

    發布時間:2022-03-30瀏覽:160次
      雙螺桿擠出造粒機可以充分利用高壓摩擦不間斷加熱系統,從而有效避免連續加熱,還可以起到節電節能的作用。一般來說,設備采用分體式自動配電系統,可以保證電機的安全正常運行。從原料粉碎、清洗、進料到制粒的一系列過程實現自動化,也非常方便。經分選、粉碎、清洗后,所有回收料一般無需烘干即可生產。
      由于雙螺桿擠出造粒機的兩個螺桿中心距較小,顯然不可能使用大直徑的止回軸承。止回軸承的承載能力與其直徑有關,直徑越大,承載能力越大。這種矛盾的情況通常是由幾個小直徑止回軸承串聯使用共同承受強大的軸向力造成的。如果采用這種方法,必須要求每個推力軸承上的載荷要均勻一致,否則會承受很大的軸向力。軸承因超載而提前損壞,將其應承受的載荷加到其他軸承上使其超載。這種持續的損壞會導致整個機械設備損壞,無法正常工作。
     

     

      雙螺桿擠出造粒機由于兩個螺桿的布置存在夾角,因此傳動齒輪箱的兩個輸出軸具有較大的中心距。足以抵抗頭部壓力產生的軸向力。由此可見,傳統設備的傳動系統結構較為復雜,與該設備的傳動系統結構相比,齒輪箱的制造成本高,維修也比較復雜。
      如果長期不使用,應進行防污防腐處理。每年檢查一次變速箱的齒輪、軸承和油封。電控柜每月吹掃一次,每三個月檢查一次機筒和螺桿的磨損情況,并做好記錄。如果主電機為直流電機,每月檢查一次電機碳刷,做好記錄,必要時更換碳刷。每運行4,000小時,應更換機油和潤滑油。

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